Produktdetails:
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Aktie: | 2000 Tonnen | Besondere Verwendung: | Verschleißfester Stahl |
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Anwendung: | Steinbrecher, Technikmaschinerie, Bagger | Technik: | Warmgewalzt |
Standard: | ASTM, AISI, JIS, GB, LÄRM | Länge: | 1000-12000mm, regelmäßige 6m/12m |
Härte: | 58-65HRC | Auftauchen: | Dose gemalt als Ihre Anforderung |
Stahlwerke: | Laisteel, Xingcheng, Xinyu, Baosteel, liansteel ect | Dicke: | 3-200mm |
Markieren: | Kundengebundene AR-Antiverschleiß-Stahlplatte,ASTM-Antiverschleiß-Stahlplatte,Antiverschleiß-Stahlplatte 2000mm |
Produktbeschreibung
Abriebfestes Stahlblech bezieht sich auf spezielle Blechprodukte, die für den Einsatz unter großflächigen Verschleißbedingungen ausgelegt sind.
abriebfeste Stahlplatte hat eine hohe Verschleißfestigkeit und eine gute Schlagfestigkeit.Es kann geschnitten, gebogen, geschweißt usw. und durch Schweißen, Lochschweißen, Bolzenverbindung usw. mit anderen Strukturen verbunden werden, was Zeit bei der Reparatur der Baustelle spart., Komfort usw.
Größenbereich:
Dicke 3–200 mm, Breite: 1000–2200 mm, Länge: 3000–12000 mm
Tisch aus abriebfestem Stahlblech
GB | WUYANG | JFE | SUMITOMO | DILLIDUR | SSAB | HBW | Lieferstatus |
NM360 | WNM360 | JFE-EH360A | K340 | —— | —— | 360 | Q+T |
NM400 | WNM400 | JFE-EH400A | K400 | 400V | HARDOX400 | 400 | Q+T |
NM450 | WNM450 | JFE-EH450A | K450 | 450V | HARDOX450 | 450 | Q+T |
NM500 | WNM500 | JFE-EH500A | K500 | 500 V | HARDOX500 | 500 | Q+T |
NM550 | WNM550 | —— | —— | —— | HARDOX550 | 550 | Q+T |
NM600 | WNM600 | —— | —— | —— | HARDOX600 | 600 | Q+T |
Herstellungsprozess
blank→heating→piercing→heading→annealing→pickling→oiling (Copper plating)→multi-pass kaltziehen (kaltwalzen)→blank tube→heat treatment→rightening→hydrostatic test (defekterkennung) →Markierung →Lagerung.Das Walzverfahren der verschleißfesten Platte ist komplizierter als das Warmwalzen (extrudierte nahtlose verschleißfeste Platte).Die ersten drei Schritte ihres Produktionsprozesses sind grundsätzlich gleich.Der Unterschied beginnt ab dem vierten Schritt.Nachdem der Rundrohrrohling entleert ist, muss er kopfgebunden und geglüht werden.Nach dem Glühen sollte eine spezielle Säureflüssigkeit zum Beizen verwendet werden.Nach dem Beizen Öl auftragen.Dann folgt das mehrstufige Kaltziehen (Kaltwalzen) und dann das Knüppelrohr, eine spezielle Wärmebehandlung.Nach der Wärmebehandlung wird es gerichtet.Nach dem Richten wird das Verschleißblech zur internen Fehlererkennung vom Förderband zum Metallfehlerdetektor (oder hydraulischen Test) geschickt.Wenn es Risse, Luftblasen und andere Probleme in der Verschleißplatte gibt, wird dies erkannt.Nach der Qualitätsprüfung der verschleißfesten Platte muss diese einer strengen manuellen Auswahl unterzogen werden.Nach der Qualitätsprüfung der verschleißfesten Platte werden Seriennummer, Spezifikation, Produktionschargennummer usw. mit Farbe besprüht.Und per Kran ins Lager gehoben.
Ansprechpartner: Mr. Ethan
Telefon: +8619963522667
Faxen: 86-19963522667